Садржај

• Кораци
• Метода 1 од 4: вруће поцинковано
• Метода 2 од 4: галванизација
• Метода 3 од 4: Дифузијско поцинчавање
• Метода 4 од 4: Прскање
• Савјети
• Упозорења

Поцинчавање или поцинчавање челика састоји се у наношењу слоја цинка на његову површину како би се метал заштитио од корозије. Цинк се први пут користио као конструкцијски материјал током уништења Помпеја, али његова прва употреба за поцинчавање челика (тачније гвожђа) датира из 1742. године, а овај процес је патентиран 1837. године. Поцинковани челик се користи за олуке и сливнике, кровне олуке, спољашње причвршћивање и ексере. Постоји неколико технологија за поцинчавање челика: вруће поцинчавање, електро-поцинчавање, дифузијско поцинчавање, метализација у спреју.

Кораци

Метода 1 од 4: вруће поцинковано

1. 1 Очистите површину од прљавштине. Површина челика мора бити потпуно очишћена пре него што наставите. Начин чишћења зависи од тога шта тачно треба уклонити са површине.
   • За уклањање прљавштине, масти, уља или боје уклоните благу киселину, врућу лужину или биолошко средство за чишћење.
   • За уклањање асфалта, епоксида, винила, каменца за заваривање, користите пјескарење или друго абразивно пјескарење.
2. 2 Одабери рђу. Ово се ради помоћу хлороводоничне киселине или вреле сумпорне киселине; киселине уклањају рђу и каменац.
   • У неким случајевима, довољно је абразивно чишћење да се уклони рђа, у другим је неопходна комбинација овог третмана са киселинским јеткањем. Понекад се користи абразив са грубим честицама, на пример, челик се дува млазом ваздуха са грубим сачмом.
3. 3 Ставите метал у флукс. У овом случају као раствор користите раствор амонијум хлорида цинка који уклања преосталу рђу и камен и штити челик од нове рђе пре него што се поцинкује.
4. 4 Потопите челик у растопљени цинк. Купатило са истопљеним цинком мора садржавати најмање 98 посто цинка и држати га на 435-455 степени Целзијуса (815-850 степени Фаренхајта).
   • Када је челик уроњен у купатило са цинком, гвожђе реагује са цинком, а у површинским слојевима настаје читав низ легура, све до чистог цинка на самој површини.
5. 5 Полако уклоните поцинковани челик из купатила са истопљеним цинком. Већина вишка цинка ће се исцедити из дела; оно што се може очистити ултразвуком или центрифугом.
6. 6 Поцинковани челик у фрижидеру. Хлађењем ће се зауставити реакција поцинковања, која се јавља само на повишеним температурама када је челик уроњен у купатило са истопљеним металом. Челик се хлади на неколико начина:
   • Уроните метал у раствор за пасивизацију који садржи калијум хидроксид.
   • Потопите челик у воду.
   • Челик охладите на ваздуху.
7. 7 Прегледајте поцинковани челик. Након што се метал охладио, проверите да ли премаз изгледа добро, не љушти се и да ли је довољно густ. Постоји много начина за испитивање квалитета превлаке цинка на челику.
   • Стандарди за топло поцинчавање и контролу квалитета добијеног премаза могу се пронаћи у ГОСТ 9.307-89.

Метода 2 од 4: галванизација

1. 1 Челик припремите на исти начин као и раније за вруће поцинчавање. Металну површину треба очистити од прљавштине и рђе пре почетка процеса цинковања.
2. 2 Припремите електролит цинка. Обично је ово раствор цинковог сулфата или цинк цијанида.
3. 3 Умочите челик у електролит. Реакција раствора са металом ће почети, услед чега ће се слој цинка таложити на површини челика. Што је челик дуже у електролиту, премаз ће бити дебљи.
   • Иако ова метода обезбеђује бољу контролу дебљине премаза у поређењу са врућим цинковањем, обично не дозвољава релативно дебеле премазе.

Метода 3 од 4: Дифузијско поцинчавање

1. 1 Челик припремите на исти начин као и за остале методе поцинчавања. Очистите површину раствором киселине или, ако је потребно, пескарењем и уклоните сву рђу.
2. 2 Ставите челик у затворену посуду.
3. 3 Челик чврсто прекријте цинковим прахом.
4. 4 Загрејте метал. Ово ће отопити цинков прах и оставити танак премаз на површини челика након хлађења.
   • Ова метода је добра за премазивање делова сложених облика, јер је премаз уједначене дебљине и на тешко доступним местима. Такође добро функционише за релативно мале челичне делове.

Метода 4 од 4: Прскање

1. 1 Челик припремите на исти начин као и за друге методе. Очистите површину од прљавштине и рђе пре наношења.
2. 2 Распршите по танком премазу растопљеног цинка.
3. 3 Загријте метал како бисте осигурали правилно пријањање.
   • Цинкова превлака добијена овом методом је више дуктилна и мање подложна пуцању и љуштењу, али има мању отпорност на стварање рђе испод премаза у поређењу са другим методама.

Савјети

• Поцинчани челик може се додатно заштитити од корозије лакирањем бојом која садржи цинкову прашину. Боја на бази цинка се такође може користити уместо горе наведених метода цинковања.
• Слика даје поцинкованом челику сјајан сјај.
• Поцинковани челик је високо отпоран на корозију од бетона, креча, алуминијума, олова и природно цинка.
• Галванизација је врста онога што се назива катодна заштита, када метал који се штити делује као катода у електрохемијској реакцији, а заштитни метал делује као анода, односно материјал аноде врши заштитне функције, нагризајући уместо базе материјал. Метал пресвучен жртвеним анодним слојем често се назива елоксирани метал.

Упозорења

• Поцинковани челик је теже бојати од нецинкованог челика.
• Цинкова превлака на поцинкованом челику је подложна киселинској и алкалној (базичној) корозији. У том погледу посебно су штетне сумпорна и сумпорна киселина, које могу настати при мешању водоник -сулфида и сумпор -диоксида са кишницом (кисела киша), посебно ако та вода ступи у интеракцију са маховином или лишајевима. Кишница такође може реаговати са превлаком цинка и формирати цинков карбонат.Временом, цинков карбонат постаје ломљив и на крају се љушти, узрокујући корозију унутрашњих слојева премаза или чак основног метала.
• Поцинковани челик има ниску отпорност на корозију у контакту са било којим металом осим алуминијума, олова, калаја или цинка. Посебно је подложан корозији у интеракцији са гвожђем, нецинкованим челиком, бакром и хлоридима и сулфатима, који се често налазе у цементу.
• Челик пресвучен цинком има смањену отпорност на замор јер се премаз цинка значајно шири при загревању и скупља када се охлади.